Industrie 4.0 ist in der Textilbranche angekommen. Bei MEWA Lauenburg im Norden Deutschlands sorgen eine intelligente Datenvernetzung und Hightech-Maschinen für den optimalen Produktionsfluss.

Die europaweit tätige MEWA-Gruppe versorgt Unternehmen mit Berufs- und Schutzkleidung sowie mit Putztüchern – im Mehrwegsystem und mit Full-Service. Sie zählt zu den Technologieführern ihrer Branche. Am Standort Lauenburg errichtete MEWA eine neue, hochmoderne Berufs- und Schutzbekleidungswäscherei. MEWA investierte hier in Maschinen und Anlagen, in Umwelttechnik und in Technologien, die der Industrie 4.0 zuzurechnen sind. Das Ziel: die intelligente Fabrik – wandlungsfähig, ressourceneffizient und ergonomisch.

MEWA Lauenburg beauftragte BNA, ein Betriebsdatenmanagement- und Fabrikleitsystem für die neue Bekleidungslinie einzurichten. Der Auftrag beinhaltete die Datenintegration aller Maschinen und Nebenanlagen, die Lieferung und Einrichtung der IT-Infrastruktur und den Aufbau eines umfangreichen webbasierten Berichtswesens für Analyse und Optimierung der Produktionslinie.

BNA entwickelte spezielle OPC-Server und schuf damit die Voraussetzung für die vollständige Integration aller Maschinen und Nebenanlagen in das Produktionsleitsystem auf Basis Siemens WinCC. WinCC Mulit-Client und WebNavigator ermöglichen den flexiblen Zugriff auf das gesamte Werk. Die damit geschaffene Transparenz über den Produktionsprozess hilft, Aufwendungen zu reduzieren und ermöglicht die Optimierung der Produktion.