Leben retten und erhalten mit innovativen medizinischen Produkten, dafür steht ein weltweit agierendes Pharmaunternehmen mit Sitz in den USA. Am Standort in Liverpool werden mittels Sprühtrocknung pharmazeutischer Wirkstoffe Pulver für die Weiterverarbeitung hergestellt.

Das Unternehmen investierte in einen dritten Sprühtrockner. Im Auftrag des Anlagenbauers Lübbers lieferte BNA die Schaltanlage und die Automatisierungs- und Prozessleittechnik auf Basis TIA Portal und SIMATIC WinCC nach Liverpool.

Im Pharmabereich gelten erhöhte Sicherheits- und Qualitätsnormen. Die Umsetzung musste genau nach GMP (Good Manufacturing Practice) Richtlinien erfolgen. Sprühtrockner sind komplexe Anlagen, insbesondere die Absicherung gegen Staubexplosionen erfordert erhebliches Know-how zum Schutz von Mensch, Maschine und Umwelt.

BNA implementierte eine fehlersichere Steuerung, Teile der Automatisierung und Verkabelung wurden ausgelegt, um den Explosionsschutz zu gewährleisten.

Die von BNA programmierte umfangreiche Rezeptur- und Chargensteuerung ermöglicht einen flexiblen Betrieb der Anlage und gleichbleibend hohe Produktqualitäten. Gemäß GMP sind die Anforderungen an die Nachverfolgung von Änderungen im Rezeptursystem sehr hoch. Dafür setzte BNA die Softwarekomponente SIMATIC WinCC Audit ein.

Gleich mehrere Besonderheiten hatte das BNA-Team in der Stadt der Beatles zu meistern, dies verlangte ein dynamisches Projektmanagement:

Hoher Zeitdruck erforderte die Montage der Schaltanlage noch vor Fertigstellung des 15 m hohen Gebäudes, auch die Inbetriebnahme der Sprühtrockneranlage war nur in Etappen mit Provisorien möglich, da auch diese noch im Bau war. Und nicht zuletzt durch Corona gab es vielfältige Einschränkungen und Vorschriften bei der Ein-und Ausreise nach Großbritannien und der Durchreise durch Belgien und Frankreich.