»Für wenige Kunden das Beste. Statt für viele das Übliche.« Als Marktführer für Breitbandschleifmaschinen in der Holzplattenindustrie hat sich Steinemann zu einem Leitbild bekannt, das eine hohe Verantwortung für innovative technische Lösungen und Services nach sich zieht. 

Mit einem Prozessleitsystem für ihre Maschine, dem Board Quality Cockpit (BQC), wurde bereits ein wichtiger Meilenstein in diese Richtung gesetzt. Das Assistenzsystem auf Basis der BNA-Software TIBS sammelt, visualisiert und analysiert unterschiedlichste Daten aus einer Schleiflinie, um daraus Handlungsempfehlungen abzuleiten, die zu Qualitäts-, Effizienz- und Kosteneinsparungen führen. Auf dem Weg zum perfekten Schleifergebnis begleitet BNA die Schweizer Experten nun ein weiteres Mal. Das Ziel – der vollautomatisierte Schleifprozess.

Voraussetzung war die Einbindung von Maschine und BQC in die umliegende Systemlandschaft – die horizontale und vertikale Integration von der Dickenmessung bis zum ERP-System. Auf Grundlage dieser Datenbasis kann nun zusätzlich zur Funktion der automatischen Maschinenvoreinstellung ein automatisierter Kalibrierprozess durchgeführt werden. Per Sensorik und statistischen Methoden wird permanent die Abweichung von Plattendicke und Parallelität ermittelt sowie eine optimale Maschineneinstellung berechnet. Die neuen Informationen werden auf die Steuerung übertragen. Daraufhin kalibriert sich die Maschine, ohne dass der Operator in den Prozess eingreifen muss.  

Das Board Quality Cockpit ist eine komplexe Industrie-4.0-Anwendung. Auftrags- und Produktinformationen aus dem ERP-System plus automatisierte Überwachung und Herstellung von Halb- und Fertigerzeugnissen ergeben das von den Kunden nach strengen Vorgaben geforderte Endprodukt.